MFR 시리즈 카바이드 보링 도구 -0.8-10mm 정밀 CNC 경화 강철/티타늄/스테인리스 스틸을위한 안티 진동 설계

1. 핵심 기술 하이라이트

재료와 프로세스

고품질 텅스텐 강철 합금 또는 시멘트 카바이드 재료를 사용하면 경도가 HRA92 이상에 도달 할 수 있으며 내마모성 및 충격 저항은 일반 고속 강철보다 훨씬 우수합니다.

특수 표면 코팅 처리 (예 : 나노 블루 코팅)는 마찰 계수를 더욱 줄이고 공구 수명을 일반 도구의 3-5 배로 연장합니다.

구조 설계

축 그루브 칩 제거 설계 : 절단 저항을 효과적으로 감소시키고 처리 효율을 향상시킵니다. 특히 딥 홀 가공에 적합합니다.

안티 진동 도구 막대 기술 : 내장 충격 흡수 구조는 진동 진폭을 50%줄일 수있어 조리개 공차가 ± 0.005mm 이내에 제어되도록합니다.

모듈 식 도구 헤드 : 1-10mm 직경의 빠른 교체를 지원하여 다양한 작업 조건에 적응합니다.

2. 일반적인 응용 프로그램 시나리오

정밀 기계 필드

항공 우주 : 가공 연료 노즐 미세 기공 (최소 조리개 0.8mm).

의료 장비 : 티타늄 합금 인공 조인트 내부 구멍의 마무리 (표면 거칠기 RA≤0.4μm).

복잡한 근무 조건 도전

스테인리스 스틸 304 재료의 가공 : 절단 속도는 120m/분에 도달 할 수 있으며 칩 파괴 효과는 우수합니다.

45 ° 블라인드 홀 확장 : 공구 본문의 테이퍼 설계는 처리 안정성을 보장하고 공구 팁 손상을 피합니다.

3. 시장 검증 데이터

사용자 피드백

자동차 부품 제조업체는 MFR3.5 모델을 사용하여 1,200 조각/블레이드의 도구 수명과 37%의 비용 절감으로 연결로드 오일 구멍을 처리합니다.

3C 산업에서 휴대폰 중간 프레임의 M1.6 스레드 구멍을 처리 할 때 수확량 속도는 85%에서 99.2%로 증가했습니다.