CNC 밀링 알루미늄 인서트
밀링된 알루미늄 인서트의 장점은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
1. 경량성: 밀도 2.7g/cm3의 알루미늄은 강철보다 약 1/3 가벼우므로 자동차, 항공우주 등 고강도 대 중량 비율이 요구되는 부품에 이상적인 소재입니다. 산업.
2. 높은 강도와 내구성: 가공된 알루미늄은 가벼운 무게에도 불구하고 강도와 내구성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 이는 중량 대비 강도 비율이 높아 강하고 내구성이 있는 소재가 필요한 용도에 이상적입니다. 또한 부식에 강해 내구성이 향상됩니다.
3. 내식성: 가공된 알루미늄은 내식성이 강하며 열악한 환경에서 사용하기에 적합합니다. 이는 밀링된 알루미늄 표면에 자연적으로 산화알루미늄의 얇은 층이 형성되어 부식에 대한 보호 장벽을 제공하기 때문입니다.
4. 다양성: 가공된 알루미늄은 다양한 모양과 크기로 제공되므로 다양한 목적으로 사용할 수 있습니다. 밀링된 알루미늄은 필요한 모양에 따라 압출, 압연, 단조 또는 주조할 수 있으므로 특정 요구 사항을 충족하는 복잡한 모양을 설계하고 생산할 수 있는 유연성이 가능합니다.
5. 비용 효율성: 밀링된 알루미늄은 강철 및 티타늄과 같은 다른 재료보다 비용 효율적입니다. 밀도가 낮고 중량 대비 강도 비율이 높기 때문에 보다 경제적인 생산 및 운송이 가능합니다.
CNC 알루미늄 밀링 인서트는 알루미늄 재료 밀링을 위해 특별히 설계된 도구입니다. 그들은 알루미늄 재료의 가공 요구에 적응할 수 있는 몇 가지 특정한 특성과 장점을 가지고 있습니다.
알루미늄 소재는 가볍고 기계적 특성이 우수하여 다양한 용도에 적합합니다. CNC 알루미늄 밀링 인서트는 알루미늄의 낮은 밀도와 높은 열전도율에 대처할 수 있어야 합니다. 효율적인 엔드밀 MEAS 인서트에는 DLC 코팅이 적용되어 공구의 내마모성과 내열성이 향상되고 알루미늄 소재 가공에 적합합니다.
CNC 알루미늄 밀링 인서트는 가공 수명이 길고 매끄러운 가공 표면과 탁월한 알루미늄 용해 저항성을 제공하도록 설계되었습니다. 또한 필름 박리 저항성이 뛰어나 안정적인 가공이 가능합니다.
권장되는 절삭 매개변수에는 절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 등이 포함됩니다. 이러한 매개변수를 선택할 때는 알루미늄 소재의 경도, 공구 성능, 공작물의 요구 사항 등을 고려해야 합니다.
CNC 알루미늄 밀링 인서트는 저저항 날카로운 절삭 효과와 같은 특수 설계를 통해 최대 20°의 실제 경사각을 보장하여 저항과 진동을 줄일 수 있습니다.
알루미늄용 CNC 밀링 커터의 적용 범위는 매우 넓어 여러 산업과 분야를 포괄합니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.
1. 항공우주: 알루미늄 소재의 높은 강도 대 중량 비율로 인해 항공우주 산업의 많은 항공기 부품은 알루미늄 CNC 기계로 제조됩니다. 여기에는 동체 구성 요소, 날개 구조, 랜딩 기어 등 복잡한 부품이 포함됩니다.
2. 자동차 산업: 자동차 산업에서 알루미늄 CNC 자동차 부품은 엔진 부품, 변속기, 섀시 등 차량 성능과 연비를 향상시킬 수 있습니다. 알루미늄의 가벼운 무게는 차량 전체 무게를 줄여 연비를 향상시키고 배기가스 배출을 줄이는 데 도움이 됩니다.
3. 전자 산업: 전자 제품은 알루미늄 가공을 사용하여 다양한 장치의 하우징, 방열판 및 구조 부품을 제조합니다. 알루미늄의 열 전도성과 CNC의 정밀 기능이 결합되어 CNC 가공 방열판이 다양한 전자 제품에 널리 사용됩니다.
4. 건설 산업: 알루미늄의 강도, 경량 및 내식성은 건축 응용 분야에 이상적인 재료입니다. CNC 가공 부품은 건축 요소, 창틀 및 구조 구성 요소와 같은 건축 기능과 미적 매력을 위해 사용될 수 있습니다.
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