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카바이드 볼 노즈 엔드밀

볼 노즈 엔드 밀의 장점은 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.

1. 다용성: 볼 노즈 엔드 밀은 강철, 알루미늄, 플라스틱, 심지어 특수 금속을 포함한 다양한 소재를 가공할 수 있어 모든 기계공의 컬렉션에 꼭 필요한 다재다능한 도구입니다.

2. 볼 노즈 엔드 밀 향상된 정확도: 솔리드 카바이드는 견고하고 가공 중 처짐이 적어 복잡한 세부 작업과 3차원 윤곽에 필요한 더 나은 정확도와 표면 마감을 제공할 수 있습니다.

3. 고속 가공 능력: HSS 공구와 비교하여 볼 노즈 엔드밀은 더 높은 속도로 가공할 수 있어 생산성을 향상시킵니다.

4. 더 나은 표면 마감: 날카로운 모서리와 매끄러운 표면을 가진 단단한 카바이드를 사용하면 뛰어난 절단 품질을 얻을 수 있으므로 광범위한 후처리 없이 정밀한 디테일이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

5. 코팅: TiAlN, AlTiN 또는 DLC 코팅을 고체 초경 공구에 적용하면 내열성과 내마모성이 향상되어 더 많은 연마재를 견딜 수 있고 공구 수명을 연장할 수 있습니다.

6. 강도와 내구성: 원뿔형 구조로 인해 이러한 공구는 강도가 뛰어나고 처짐이 적어 수명이 길어지고 가공 작업의 정밀도가 높아집니다.

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제품 세부 정보

제품에 대하여

볼 엔드밀은 기계 가공 산업에서 널리 사용되는 절삭 공구로, 주로 다양한 곡면, 아크 홈 등을 밀링하는 데 사용됩니다.

볼 엔드밀(볼 엔드밀이라고도 함)은 둥근 팁을 가지고 있어 3D 조각 작업, 복잡한 모양과 윤곽 생성, 또는 소재에 "스캘럽" 효과를 주는 것과 같은 마무리 작업에 적합합니다. 구형 팁은 복잡한 3D 패턴과 윤곽을 조각할 수 있도록 하며, 플루트 디자인은 단일 날 또는 다중 날로 구성될 수 있습니다. 단일 날 밀링 커터는 고속 가공 및 대량 소재 제거에 적합하고, 다중 날 디자인은 마무리 작업에 더 적합합니다.

재료 및 구조

볼 노즈 엔드 밀은 주로 다음으로 제작됩니다.솔리드 카바이드, 6~10%의 코발트가 결합된 미세립 구조(입자 크기 0.8~1.5μm)를 특징으로 합니다. 이 조성은 뛰어난 경도(90~93 HRA)와 강성을 제공하여 고속 가공 시 변형을 최소화합니다. 많은 변형이 다음을 포함합니다.원뿔형 코어 디자인구조적 강도를 높이고 진동을 줄이며 도구 수명을 연장하는 데 중요한 요소입니다. 이는 복잡한 윤곽에서 정밀도를 유지하는 데 중요합니다.

볼 노즈 엔드 밀.jpg

엔드밀은 일반적으로 초경 또는 고속도강으로 제작되며, 다양한 소재를 절삭하는 데 필요한 경도와 내열성을 갖추고 있습니다. 엔드밀에는 일반적으로 질화티타늄(TiN)과 같은 코팅이 되어 있어 경도와 내열성을 높여 공구의 수명과 성능을 향상시킵니다.

볼 엔드밀은 홈 가공, 프로파일링, 윤곽 가공과 같은 밀링 작업에 사용됩니다. 여러 작업을 수행하지 않고도 복잡한 3차원 모양을 만드는 데 매우 유용합니다. 또한 일반적으로 홈 가공 및 캐비테이션에 사용되어 이러한 작업을 쉽게 수행할 수 있으며 표면 프로파일링 및 전체 반경 프로파일 생성에 적합한 금형 및 금형 제작 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

볼 노즈 엔드밀은 다재다능함, 정밀성, 그리고 효율성으로 잘 알려져 있습니다. 강철, 알루미늄, 플라스틱, 심지어 특수 금속까지 다양한 소재를 가공할 수 있어 모든 기계공의 필수품으로 자리매김했습니다. 구형 팁은 공구와 공작물의 접촉을 정밀하게 제어하여 복잡한 형상의 고정밀 가공을 가능하게 합니다. 다날 설계는 더욱 부드럽고 빠른 절삭을 가능하게 하여 가공 시간을 단축하고 작업 효율성을 향상시킵니다. 초경 및 고속도강과 같은 경질 소재와 보호 코팅은 공구의 내구성과 긴 수명을 보장합니다.

볼 노즈 엔드밀

주요 장점

1. 다양한 소재에 대한 다재다능함

다양한 작업물에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.

궤조: 볼 엔드 밀 강철(탄소, 합금), 스테인리스 강철(304, 316), 알루미늄 합금 및 특수 금속(예: 티타늄, 인코넬).
비금속: 플라스틱, 복합재료, 목재.
이러한 다재다능함 덕분에 여러 번 도구를 교체할 필요가 없어 작업장과 생산 환경에서 작업 흐름이 간소화됩니다.

2. 향상된 가공 정확도

낮은 편향: 솔리드 카바이드의 강성은 깊은 절삭이나 고속 이송 작업 중에도 공구 변형을 최소화하여 복잡한 세부 사항에 대해서도 엄격한 치수 허용 오차(±0.01mm)를 보장합니다.
3D 윤곽 정밀도: 구형 팁 디자인은 표면 간의 원활한 전환을 가능하게 하여 기하학적 정확도가 중요한 복잡한 3D 윤곽, 금형 및 다이를 가공하는 데 이상적입니다.

3. 고속 가공 능력

훨씬 더 빠른 작동 속도를 제공하는 HSS(고속강) 공구보다 성능이 뛰어납니다.

스틸/스테인리스 스틸: 100–300 m/min 절삭 속도.
알루미늄/비철금속: 절삭 속도 300–600 m/min.
이러한 고속 기능은 사이클 시간을 20~40% 단축하여 대량 생산 시 전반적인 생산성을 향상시킵니다.

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4. 뛰어난 표면 마감

날카롭고 매끄러운 모서리: 엔드밀 비트 정밀 연마된 절삭날과 미세 연마된 표면은 버 형성을 최소화하고 마무리 작업에서 미세한 표면 마감(Ra ≤ 0.8μm)을 달성합니다.
후처리 감소: 광범위한 연마나 2차 마감 작업이 필요 없으므로 항공우주 부품이나 금형 캐비티와 같은 세부적인 구성 요소의 경우 시간과 노동 비용이 절약됩니다.

5. 첨단 코팅 기술

옵션 코팅으로 성능과 내구성이 향상됩니다.

TiAlN(티타늄 알루미늄 질화물): 고온 저항성(최대 800°C)과 낮은 마찰력을 제공하여 강철 및 스테인리스강 가공에 이상적입니다.
AlTiN(알루미늄 티타늄 질화물): 고온 적용 분야에서 내마모성을 향상시키며, 티타늄 및 내열 합금에 적합합니다.
DLC(다이아몬드 유사 탄소): 마찰과 접착력을 줄여 플라스틱과 비철금속에 적합하며 물질이 쌓이는 것을 방지합니다.
이러한 코팅은 코팅되지 않은 공구에 비해 공구 수명을 30~50% 연장합니다.
이러한 코팅은 코팅되지 않은 도구에 비해 도구 수명을 30-50% 연장합니다.

6. 강도 및 내구성

원추형 코어 구조: 공구 자루와 절삭 영역을 강화하여 중절삭이나 단속 가공 시 파손 위험을 줄입니다.
내마모성: 견고한 카바이드와 코팅은 고실리콘 알루미늄이나 주철에서도 연마 마모에 강해 교체 빈도와 장기적 비용을 낮춥니다.

볼 노즈 엔드밀

응용

금형 및 다이 제작: 사출 금형과 스탬핑 다이에서 3D 윤곽, 캐비티, 드래프트 각도를 가공합니다.
항공우주: 티타늄이나 알루미늄 합금으로 만든 곡선형 부품과 구조용 부품의 정밀 마감.
자동차: 내부/외부 부품에 장식적이거나 기능적인 3D 표면을 만듭니다.
의료 제조: 수술 도구와 임플란트 구성품에 복잡한 윤곽을 생성합니다.
일반공학: 금속이나 플라스틱으로 복잡한 3D 부품을 프로토타입으로 제작하고 소량 생산합니다.

호환 가능한 기계

다음과 함께 사용하도록 최적화됨:

CNC 밀링 센터: 수직 머시닝 센터(Haas VF 시리즈, Mazak VTC)와 3축 또는 5축 기능을 갖춘 수평 머시닝 센터.
고속 머시닝 센터: DMG Mori HSC 시리즈와 Okuma MU 시리즈는 효율성을 위해 높은 스핀들 속도를 활용합니다.
조각기: 금속과 플라스틱의 세부적인 3D 표면 작업을 위한 특수 CNC 조각기입니다.

요약

볼 노즈 엔드밀은 다재다능함, 정밀성, 그리고 내구성을 결합하여 복잡한 가공 작업에 탁월한 성능을 발휘합니다. 다양한 소재를 처리하고, 빠른 속도를 달성하며, 뛰어난 표면 조도를 제공하는 능력에 고급 코팅과 견고한 구조가 더해져 3D 윤곽 가공 및 정밀 가공에서 정확성과 효율성을 요구하는 산업에 필수적인 공구가 되었습니다.

우리 회사 소개

지난 ξ心 무역 유한회사는 선삭 도구, 밀링 도구, 구멍 뚫기 도구, 초경 절삭 도구, 공작 기계 부속품 등 다양한 제품을 전문으로 취급하는 회사입니다.

기타 제품. 동시에, 비표준 제품 맞춤 제작도 허용하며 기계 가공 및 제조 산업을 위한 완벽한 툴링 솔루션을 제공합니다.

수년간의 개발 끝에 우리 회사는 고품질 서비스를 바탕으로 정직성 기반의 개념을 확고히 믿고 회사의 제품이 전 세계로 수출되도록 했습니다.

유럽, 중동, 남미, 동남아시아 등 세계 40여개 선진국 및 지역이 국내 최대 규모를 차지했다.

그리고 해외 고객들에게 지원과 신뢰를 제공합니다.

회사 사진

Jinan Xinxin Trading Co., Ltd.는 2012년에 설립되었으며 산둥성에서 우수한 종합 수입 CNC 절삭 공구 대리점으로, 회사는 다음을 굳게 믿습니다.

성실한 자세, 높은 품질, 세심한 서비스라는 이념을 바탕으로 합니다. 저희 회사는 성실한 자세, 높은 품질, 세심한 서비스라는 이념을 바탕으로 합니다.

다양한 가공 기업에서 세계적으로 유명한 브랜드의 CNC 절삭 공구, 가공 센터 공구를 수입하여 공급합니다.

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회사 브랜드

우리 회사 브랜드인 IRONROOT 시리즈 제품은 탁월한 품질과 완벽한 서비스로 여러분의 도구 사용 비용을 줄이는 데 최선을 다하고 있습니다.

주요제품

저희 회사는 가공 분야의 중요한 연결 고리로서 전체 시스템을 관리하고 운영합니다. 제품 유통은 점차 체계화되어 왔으며, 주요 고객으로는 Sandvik Coromant, Seco, Walter, Kennametal Group Kennametal, Mitsubishi MITSUBISHI, Sumitomo Sumitomo, Kyocera Sholette, Kyocera CERATIP, Toshiba, Daijie, Hitachi Tools, HITACHI TOOL, ISCAR, German cobalt collar Guehring, TEGUTEC, TAEGUTEC, KORLOY KORLOY 등이 있습니다.

국내 브랜드: 주저우 다이아몬드 브랜드, 자공 그레이트 월 브랜드, 주저우 경성 브랜드, 청두 잉거, 하일공, 하얼빈 도구 공장, 서남 도구, 청치 도구, 산시 시멘트 카바이드, 주저우 시멘트 카바이드, 귀저우 이하이, 상하이 도구 공장 및 다양한 유형과 사양의 CNC 제조업체의 국내외 유명 브랜드 시리즈블레이드금속 선반 공구, CNC 절삭 공구, 일체형 공구, 기계 고정형 날, 용접형 날, 공구대, 섕크, 홀더, 텅스텐강 슬랫, 바. 텅스텐강 슬랫 및 바.

현재 우리 회사의 생산 품목으로는 선삭 공구, 밀링 공구, 드릴링 공구, 툴링 시스템, 초경 절삭 공구, 공작 기계 부속품 등이 있습니다.

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