58 ° 탄화물 고정 생크 트위스트 드릴 산업 등급 정밀 드릴링 도구

1. 재료 및 구조적 장점

카바이드 재료를 사용하면 내마모성이 일반적인 고속 스틸 드릴 비트보다 크게 높으며 서비스 수명은 3-5 배 연장됩니다.

특수 코팅 기술 (코발트 함유 및 슈퍼 하드 코팅과 같은)은 고온 산화에 저항하는 능력을 향상시키고 고속 절단에 적합합니다.

나선 각도는 36 ° -38 ° (일반 드릴 비트의 경우 약 30 °)로 최적화되며 칩 제거 저항은 40%이상 감소하여 드릴링 오염 및 열 축적이 줄어 듭니다.

나노 그린딩 공정은 날카로운 절단 가장자리를 형성하고 큰 칩 제거 그루브 공간을 사용하면 딥 홀 가공에서 칩 막힘을 피합니다.

2. 성능 및 처리 장점

두꺼운 드릴 코어 설계 (드릴 코어 두께는 지름의 15% -20%에 도달)는 강성을 향상시키고 직경의 5 배 이상의 깊은 구멍 처리를지지하며 구멍이 ≤0.02mm의 구멍 변형을 지원합니다.

고정 핸들 구조 (예 : D3/D4 핸들)는 CNC 공작 기계 스핀들에 적합하고 진동을 줄이며 중심 정확도를 30%향상시킵니다.

끌 없음 가장자리 또는 다시 연락하는 고리 에지의 설계는 축 방향 절단력을 50% 감소시키고 드릴 홀의 둥근 성을 향상시킵니다 (최대 IT8 레벨).

가변 나선형 각도 기술은 스테인레스 스틸 및 티타늄 합금과 같은 다른 재료에 적합하며 구멍 직경 내성은 ± 0.01mm로 제어 될 수 있습니다.

3. 응용 시나리오 장점

스테인레스 스틸, 티타늄 합금 및 고온 합금 (예 : GH4169)과 같은 프로세스가 어려운 재료를 다루면 절단 속도는 60-120m/분에 도달 할 수 있습니다 (일반 드릴 비트는 20-40m/분).

특수 그루브 설계는 PCB 보드 및 알루미늄 합금과 같은 취성 재료의 처리를 지원하며, 구멍 벽 거칠기는 ≤RA1.6μm입니다.

4. 경제적 장점

단일 드릴 비트는 7-10 회 다시 분쇄하여 공구 교체 빈도를 줄일 수 있습니다.

고효율 가공은 인건비를 감소시킵니다. 예를 들어 스테인리스 스틸을 처리 할 때 효율이 3 배 이상 증가합니다.