텅스텐 스틸 3- 에지 둥근 코 밀링 커터 - 고속 CNC 탄화수 금속/목공 - 산업 정밀 절단 도구
1. 복잡한 처리 시나리오에 적합한 우수한 절단 성능
플랫 바닥 블레이드 + 소형 R 각도 설계 : 엔드 밀과 볼 커터의 장점을 결합하면 평평한 표면 (예 : 평면 및 측면)을 효율적으로 처리 할뿐만 아니라 작은 각도 곡선 표면을 처리하여 맹인 영역을 줄일 수 있습니다.
나선 각도 최적화 : 45 ° 또는 55 ° 나선 각도 설계와 같은 칩 제거 효율을 향상시키고 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금과 같은 높은 경도 또는 끈적 끈적한 재료에 적합한 절단 저항을 줄입니다.
2. 내마모성과 긴 서비스 수명
텅스텐 스틸 재료 + 나노 코팅 : 초 미세 입자 시멘트 탄화물 (예 : K44, K39 등)을 사용하여 TS 코팅 또는 Tialn Nano 코팅 기술과 결합하여 장기 연속 처리에 적합한 내마모성을 크게 향상시킵니다.
팁에는 정적 연삭이 없음 : 볼 커터와 비교할 때 둥근 코 커터는 절단 중에 팁에 정적 연삭이없고 로컬 마모를 줄이고 서비스 수명을 확장합니다.
3. 높은 처리 효율 및 안정성
통합 거칠기 및 마감 : 도구 간격은 조절 가능한 범위가 크고, 공구 간격은 거친 동안 볼 커터보다 크며, 마무리 중에 표면 품질이 안정적이며 공구 변화의 수가 줄어 듭니다.
반 세시 디자인 : 불평등 한 치아 피치와 불평등 한 나선 구조는 절단 진동을 줄이고 가공 정확도 및 금속 제거 속도를 향상시킵니다.
4. 강력한 사용자 정의 및 적응성
비표준 매개 변수 사용자 정의 : 특수 금형 또는 재료 요구 사항을 충족하기 위해 R 각도, 블레이드 직경, 나선 각도 (예 : R0.2-R2.0, 확장 블레이드 설계 등)와 같은 매개 변수의 사용자 정의를 지원합니다.
멀티 스케나 리오 적응 : 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 흑연 등과 같은 다양한 재료의 가공을 포괄하며 CNC, 5 축 그라인더 및 기타 장비와 호환됩니다.
이 도구는 높은 하드 니스 텅스텐 스틸 (하드 합금)을 기본 재료로 사용하며 초 미세 입자 분말 야금 기술에 의해 형성되어 물질의 내부 구조가 밀도가 높고 균일하고 내마모성이 높고 충격 저항성을 보장합니다. 표면은 일반적으로 나노 레벨 코팅 (예 : TS 코팅 또는 TIALN 코팅)으로 덮여있어 항-접착성 알루미늄 성능 및 고온 안정성을 크게 향상 시키며 장기 연속 처리에 적합합니다.
| 제품 이름 : | 3 블레이드 알루미늄 둥근 코 |
| 제품 자료 : | 텅스텐 스틸 (하드 합금) |
| 블레이드 수 : | 3 |
| 나선 각도 : | 55 ° |
| 해당 자료 : | 알루미늄 합금/플라스틱/복합 재료 |
| 해당 기계 : | CNC 가공 센터, 판화 기계 및 기타 고속 CNC 밀링 머신 |
2. 구조 설계 기능
블레이드 유형 및 나선 각도 최적화
3- 엣지 설계는 날카로운 전면 각도와 넓고 깊은 칩 그루브를 사용하여 절단 효율 및 칩 제거 기능을 균형을 유지하여 알루미늄 처리의 고정 현상을 줄입니다.
나선 각도는 일반적으로 55 ° (일부 모델은 65 °에 도달 할 수 있음)이며 블레이드 가장자리를 기울여 절단 안정성과 표면 마감을 향상시켜 절단 저항이 줄어 듭니다.
둥근 코 r 각도 설계
이 공구의 끝은 작은 R 각도 (예 : R0.2-R2.0) 평면 바닥 전환을 채택하여 엔드 밀 및 볼 커터의 장점을 통합하여 평면과 측벽을 효율적으로 처리 할뿐만 아니라 곡선 전이 영역을 공정하여 맹인 영역을 감소시킬 수 있습니다.
R 각도 정확도는 처리 윤곽의 기하학적 일관성을 보장하기 위해 ± 0.02mm 이내에 제어됩니다.
확장 블레이드 및 생크 적응
심층 공동 처리의 요구를 충족시키기 위해 표준 (50-75mm) 및 확장 (100-150mm) 사양을 사용할 수 있습니다.
CNC 가공 센터 및 5 축
3. 성능 장점
효율적인 절단 및 내마모성
절단 가장자리 형상 파라미터는 알루미늄 합금의 낮은 융점 및 고 점도에 대해 최적화된다. 코팅 기술을 사용하면 고속 절단을 달성 할 수 있으며 (권장 선형 속도 200-400m/분) 단일 공급 속도는 0.1-0.3mm/r에 도달 할 수 있습니다.
도구 수명은 일반적인 밀링 커터보다 2-3 배 더 길며 연속 처리에는 구축 된 가장자리가 없습니다.
우수한 표면 품질
정밀 연삭 공정은 최첨단에 매장이 없는지 확인합니다. 알루미늄 합금을 가공 할 때 표면 거칠기는 RA0.8μm 이하에 도달 할 수 있으며, 이는 휴대 전화 쉘 및 마감 요구 사항이 높은 정밀 금형과 같은 장면에 적합합니다.
진동 방지 및 안정성
불평등 한 피치 구조와 강성 커터 바디 설계는 절단 진동을 효과적으로 억제하고 얇은 벽 부품의 변형 또는 치핑을 피합니다.
