MXR CNC 후면 지루한 도구 텅스텐 카바이드 방지 바 티타늄 스테인리스 스틸 용 정상 45 °/60 °
핵심 기술 장점 (높은 정밀성 및 내구성)
텅스텐 스틸 합금 및 나노 코팅 기술을 사용하면 경도는 HRC89에 도달하며 서비스 수명은 일반 도구에 비해 300% 증가합니다.
스테인레스 스틸 및 티타늄 합금과 같은 고 심전도 재료에 적합한 M1-M24 전체 특성 처리를 지원합니다.
혁신적인 구조 설계
45 °/60 ° 생크 설계 : 딥 구멍 및 얇은 벽과 같은 복잡한 장면을 덮고있는 회전 및 밀링 공작 기계, 5 축 가공 센터 및 기타 장비에 유연하게 적응합니다.
리버스 보링 훅 공구 기술 : 칩 배출 경로를 최적화하고 절단 저항을 30%줄이며 표면 거칠기를 RA≤0.8μm로 증가시킵니다.
시나리오 응용 프로그램 장점 (정확하게 산업 통증 포인트를 해결)
항공 우주장
항공 엔진 부품 및 고강도 합금 볼트 처리에 적용 할 수 있으며 AS9100 표준을 충족하며 ± 0.005mm 반복 포지셔닝 정확도를 달성하십시오.
의료 기기 처리
뼈 나사 및 임플란트와 같은 마이크로 티타늄 합금 실을 위해 설계된이 회사는 ISO 13485 의료 인증을 준수하며 전통적인 도구 치핑 문제를 피합니다.
다소 산업 호환성
자동차 금형, 정밀 기기 및 기타 필드를 덮고 유지 보수 비용을 줄이기 위해 모듈 식 도구 헤드 교체를 지원합니다.
항공 우주 부품의 깊은 구멍 처리에서 엔지니어는 종종 공구 진동으로 인한 구멍 직경 편차 문제에 직면합니다. 의료 기기의 분야에서, 치핑하기 쉬운 전통적인 도구의 통증은 티타늄 합금 임플란트의 마이크로 스레드 가공에서 업계를 오랫동안 괴롭 혔습니다. MXR Small Hole Boring Tool의 출현은 이러한 고전화 처리 문제를 해결하기위한 것입니다. MXR 작은 구멍 보링 도구는 65 ° 텅스텐 스틸 합금 기판과 나노 규모의 복합 코팅 공정을 채택하여 시멘트 카바이드 표면에 미크론 수준의 내마비 층을 형성하여 경도가 HRC89에 도달합니다. 혁신적인 방지 훅 도구 기술은 절단력 분포를 최적화하여 처리 진동을 30% 줄입니다. 이는 특히 5 : 1보다 큰 깊이 대 다이얼 미터 비율의 딥 홀 처리 시나리오에 적합합니다.
재료 기술
텅스텐 스틸 합금 + 나노 코팅 : 경도는 HRC89에 도달하고 서비스 수명은 기존 도구보다 300% 높으며 스테인레스 스틸 및 티타늄 합금과 같은 고음질에 적합합니다.
모듈 식 설계 : 커터 헤드 및 도구 막대는 빠르게 분해되어 교체하여 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
사양 범위
조리개 범위 : M1-M24 전체 사양에 적합한 φ0.3mm-φ8mm 마이크로 홀 처리를 지원합니다.
핸들 유형 선택 : 45 ° 및 60 ° 2 개의 핸들 각도, 일치하는 회전 및 밀링 복합 공작 공구, 5 축 가공 센터 및 기타 장비를 제공합니다.
| 디 | mxrseries | 엘 | L1 | H/그루브 깊이 | 아르 자형 | 최소 조리개 |
| 4 | D4-MXR 4 B1.0 L10 | 50 | 10 | 1.5 | 0.15 | 4.1 |
| D4-MXR 4 B1.0 L15 | 50 | 15 | 1.5 | 0.15 | 4.1 | |
| 5 | D5-MXR 5 B1.0 L15 | 50 | 15 | 2 | 0.15 | 5.1 |
| D5-MXR 5 B1.0 L22 | 50 | 22 | 2 | 0.15 | 5.1 | |
| D5-MXR 5 B1.5 L15 | 50 | 15 | 2 | 0.15 | 5.1 | |
| D5-MXR 5 B1.5 L22 | 50 | 22 | 2 | 0.15 | 5.1 | |
| 6 | D6-MXR 6 B1.0 L15 | 50 | 15 | 2 | 0.15 | 6.1 |
| D6-MXR 6 B1.0 L22 | 50 | 22 | 2 | 0.15 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B1.5 L15 | 50 | 15 | 2.5 | 0.15 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B1.5 L22 | 50 | 22 | 2.5 | 0.15 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B2.0 L15 | 50 | 15 | 2.5 | 0.2 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B2.0 L22 | 50 | 22 | 2.5 | 0.2 | 6.1 |
권위있는 인증
ISO 9001 품질 시스템 인증을 통과하고 AS9100 항공 우주 표준을 준수합니다.
기술적 장점 및 산업 진통 지점 솔루션
초 충전 가공 성능
± 0.005mm 반복 포지셔닝 정확도 : 백만 링크 도구 기술을 사용하여 딥 홀 처리에서 진동 및 처짐 문제를 해결합니다.
내부 냉각수 구멍 설계 : 칩 제거 효율을 향상시키고 도구 수명을 확장합니다.
멀티 스케나 리오 호환성
의료 기기 : 뼈 나사 및 임플란트와 같은 티타늄 합금 마이크로 구멍 (ISO 13485 표준 준수) 58의 가공 요구 사항을 충족하십시오.
항공 우주 : 엔진 부품 및 고강도 합금 볼트의 고정성 가공에 적합합니다 210.




