TNMG CNC 선반 터닝 도구

TNMG 인서트는 다음과 같은 여러 가지 이점을 제공하기 때문에 스테인리스강 가공에 널리 사용됩니다.


다재:TNMG 인서트는 스테인리스강을 포함한 광범위한 재료를 처리하도록 설계되었습니다.

강인함과 내식성으로 유명합니다.

능률:이러한 인덱서블 인서트는 생산성을 크게 향상시키는 높은 금속 제거율을 위해 설계되었습니다.

터닝 애플리케이션에서.

긴 공구 수명:TNMG 인서트는 경도와 내마모성이 뛰어난 것으로 알려진 카바이드로 제작됩니다.

다른 재료로 만든 도구

일관된 표면 마감:TNMG 인서트의 정밀한 형상은 고품질 표면 마감을 달성하는 데 도움이 됩니다.

가공된 부품

비용 효율성:연장된 공구 수명과 감소된 유지 관리 비용으로 인해 TNMG 인서트는 비용 효율적인 선택이 됩니다.


제품 세부 정보

제품에 대하여


TNMG 초경 인서트는 삼각형 모양에 음의 경사각을 가지며, 스테인리스강 및 주철을 포함한 다양한 소재에 적합합니다. TNMG 331 인서트는 내접원 직경(IC)이 3/8인치, 두께(S)가 3/16인치, 코너 반경(r)이 1/64인치입니다. 이 인서트는 최대 6개의 절삭날을 제공하며 원통형 고정 구멍을 통해 고정되므로 다양한 선삭 작업에 다재다능하게 사용할 수 있습니다. 예를 들어, TNMG 331-PM T9215 재종은 음의 여유각과 M 등급을 가지며, 강 및 스테인리스강과 같은 소재의 중삭 가공에 적합하도록 설계되었습니다.

TiCN+Al2O3+TiN과 같은 고급 코팅은 내마모성을 향상시키고 공구 수명을 연장하여 고속 가공에서 안정적인 성능을 제공합니다.


핵심 구성 요소: TNMG 인서트 및 툴 홀더

  • TNMG 인서트 소재:

    • TiAlN: 강철의 내마모성을 향상시키고, 코팅되지 않은 제품에 비해 날의 수명을 40% 연장합니다.

    • 알크런: 스테인리스 스틸과 화학 반응을 방지하고 BUE를 방지합니다.

    • 코팅되지 않은: 부드러운 비철 금속(알루미늄 6061)에 매끄러운 마감을 보장합니다.

    • 일반용(예: K10, P20): 탄소강, 합금강, 주철에 대한 균형 잡힌 경도(90~92 HRA)와 인성으로 다양한 생산 공장에 이상적입니다.

    • 고온 내성(예: S30, H13): 스테인리스강(304/316) 및 고합금 금속 가공을 위해 TiCN/Al₂O₃가 주입되어 1,000°C 이상의 절삭 열을 견딥니다.

    • 비철 최적화(예: K05): 알루미늄/구리용 초미립자(0.6~0.8μm)로 빌드업 엣지(BUE)를 최소화합니다.

    • 카바이드 등급: 다양한 기판에 맞게 사용 가능:


  • 툴홀더 구성:

    • 본체: 강성을 높이기 위해 단조 42CrMo 합금강(HRC38–42)을 사용했으며, 무거운 절삭 하중(최대 6,000N)에도 변형이 발생하지 않습니다.

    • 클램핑: 안전한 인서트 고정을 위한 쐐기 잠금 또는 나사 고정 시스템; 인서트 교체 중 ±0.002mm의 반복성을 보장합니다.


인덱서블 블레이드 TNMG.jpg

TNMG 선삭 공구의 주요 특징

  1. 다중 모서리 효율성을 위한 삼각형 기하학
    TNMG 인서트는 80° 삼각형 디자인을 특징으로 합니다.사용 가능한 절단 날 3개비용 효율성 극대화(각 날은 교체 전 일관된 성능을 제공). 표준 크기는 TNMG 160404(16mm IC, 4mm 두께, 0.4mm 노즈 반경)부터 TNMG 220412까지 다양하며, 소구경 샤프트부터 대형 산업용 롤러까지 모든 용도에 적합합니다.
  2. 이중 목적의 황삭/정삭 기능
  • 황삭: 깊은 칩브레이커 홈(예: "M" 또는 "N" 유형)은 높은 이송 속도(0.2~0.5mm/rev)를 처리하여 재료를 빠르게 제거합니다. 단조/주조 부품에 이상적입니다.

  • 마무리 손질: 작은 코 반경(0.2~0.8mm)과 광택 처리된 모서리는 Ra 0.8μm만큼 미세한 표면 마감을 제공합니다. 자동차 부품(예: 크랭크샤프트)이나 정밀 패스너에 적합합니다.

  • 낮은 절삭력 및 진동 저항
    대부분의 TNMG 도구는 다음을 사용합니다.음의 경사각(-5° ~ -7°) 절삭날을 강화하는 동시에 최적화된 칩 흐름 경로는 마찰을 줄여줍니다. 이를 통해 스핀들 부하가 15~20% 감소하여 CNC 선반 부품을 보호하고 단속 가공(예: 키홈 또는 슬롯이 있는 부품) 중에도 안정적인 절삭을 보장합니다.
  • 광범위한 재료 호환성
    기계로 제작:
    • 철금속: 탄소강(45#), 합금강(40Cr), 주철(HT200), 스테인리스강(304).

    • 비철금속: 알루미늄(6061/7075), 구리, 황동.

    • 고온 합금: 인코넬(항공우주 부품용, 특수 H등급 인서트 포함).


    CNC 터닝 공구 TNMG.jpg

    응용

    • 목표 작업:

      • 외경 선삭(OD): 원통형 표면 가공(예: 샤프트, 볼트, 유압 실린더).

      • 깃 달기: 작업물에 평평한 끝 표면을 만듭니다(예: 엔진 블록 표면).

      • 어깨 터닝: 엄격한 허용 오차(±0.005mm)로 계단형 표면(예: 기어 블랭크, 플랜지 마운트)을 절단합니다.

    • 핵심산업:

      • 자동차: 변속기 샤프트, 휠 허브, 엔진 구성품 가공.

      • 항공우주: 알루미늄 합금 브라켓이나 스테인리스 스틸 패스너의 정밀 선삭.

      • 중장비: 대형 주철 부품(예: 펌프 하우징)의 거친 가공 및 베어링 시트의 마무리 작업.

      • 일반 제조업: 산업 장비나 소비재용 금속 부품을 맞춤 제작하여 선삭하는 작업입니다.




    금속 선반 도구 TNMG.jpg


    호환 CNC 선반

    모든 주요 CNC 선반 브랜드 및 유형에 맞게 설계되었습니다.

            

    • 수평 CNC 선반: Fanuc 0i-TF, Haas ST 시리즈, Mazak Quick Turn, Doosan Puma.

    • 경사 베드 선반: Okuma LB3000, Nakamura-Tome SC 시리즈(중절삭에 적합한 강성 활용).

    • 스위스형 선반: Tsugami B0326(전자 커넥터와 같은 소구경 부품용 미니 TNMG 인서트 포함).


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    성능 및 수명

    • 권장 절단 매개변수:

      • 강철(45#): 150-250m/min 절단 속도; 0.2~0.4mm/rev 이송.

      • 스테인리스 스틸(304): 80–150 m/min; 0.15–0.3 mm/rev (작업 경화를 방지하기 위해 더 느리게).

      • 알루미늄(6061): 800–1,200 m/분; 0.3–0.6 mm/회전.


    • 서비스 수명:

      • 코팅된 인서트: 모서리당 150~300분(강철 가공), 250~400분(알루미늄).

      • 공구 홀더: 적절한 유지관리(세척, 클램핑 나사 윤활)를 실시하면 매일 7~10년(하루 8~12시간) 동안 사용할 수 있습니다.


    카바이드 블레이드 TNMG.jpg

    사용자 평가

    Precision Turning Co.의 생산 관리자인 마커스 리는 이렇게 말합니다. "TNMG 공구는 저희 작업장의 핵심 부품입니다. 4140 강철 샤프트 황삭부터 알루미늄 자동차 부품 정삭까지 모든 작업에 TNMG 공구를 사용합니다. 한 가지 인서트 타입으로 작업의 80%를 처리할 수 있어 재고 관리가 간편해집니다. 3날 설계 덕분에 공구 비용이 절감되고 진동이 적어 모든 부품에서 공차를 충족할 수 있습니다. 매일 사용하더라도 공구 홀더는 수년간 사용할 수 있어 신뢰할 수 있는 투자입니다."

    요약


    TNMG CNC 선반 터닝 공구는 다재다능한 삼각형 인서트, 내구성 있는 툴 홀더, 그리고 다양한 소재와의 호환성을 결합하여 황삭 및 정삭 작업 모두에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 효율성, 정밀성, 그리고 경제성 덕분에 자동차 대량 생산이나 맞춤형 항공우주 부품 생산 등 현대 가공 현장에서 필수적인 공구로 자리매김하고 있습니다.



    우리 회사 소개


    지난 ξ心 무역 유한회사는 선삭 도구, 밀링 도구, 구멍 뚫기 도구, 초경 절삭 도구, 공작 기계 부속품 등 다양한 제품을 전문으로 취급하는 회사입니다.

    기타 제품. 동시에, 비표준 제품 맞춤 제작도 허용하며 기계 가공 및 제조 산업을 위한 완벽한 툴링 솔루션을 제공합니다.

    수년간의 개발 끝에 우리 회사는 고품질 서비스를 바탕으로 정직성 기반의 개념을 확고히 믿고 회사의 제품이 전 세계로 수출되도록 했습니다.

    유럽, 중동, 남미, 동남아시아 등 세계 40여개 선진국 및 지역이 국내 최대 규모를 차지했다.

    그리고 해외 고객들에게 지원과 신뢰를 제공합니다.


    회사 사진


    Jinan Xinxin Trading Co., Ltd.는 2012년에 설립되었으며 산둥성에서 우수한 종합 수입 CNC 절삭 공구 대리점으로, 회사는 다음을 굳게 믿습니다.

    성실한 자세, 높은 품질, 세심한 서비스라는 이념을 바탕으로 합니다. 저희 회사는 성실한 자세, 높은 품질, 세심한 서비스라는 이념을 바탕으로 합니다.

    다양한 가공 기업에 세계적으로 유명한 브랜드의 CNC 절삭 공구, 가공 센터 공구를 수입 공급합니다.


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    회사 브랜드

    우리 회사 브랜드인 IRONROOT 시리즈 제품은 탁월한 품질과 완벽한 서비스로 여러분의 도구 사용 비용을 줄이는 데 최선을 다하고 있습니다.


    주요제품

    저희 회사는 가공 분야의 중요한 연결 고리로서 전체 시스템을 관리하고 운영합니다. 제품 유통은 점차 체계화되어 왔으며, 주요 고객으로는 샌드빅 코로만트, 세코, 월터, 케나메탈 그룹, 미쓰비시, 미쓰비시, 스미토모, 교세라, 숄레트, 교세라, 세라팁, 도시바, 다이지에, 히타치 툴, 히타치 툴, 이스카, 독일 코발트 칼라, 게링, 테구텍, 대구텍, 코오로이 등이 있습니다.

    국내 브랜드: 주저우 다이아몬드 브랜드, 자공 그레이트 월 브랜드, 주저우 경성 브랜드, 청두 잉거, 하일공, 하얼빈 도구 공장, 서남 도구, 청치 도구, 산시 시멘트 카바이드, 주저우 시멘트 카바이드, 귀저우 이하이, 상하이 도구 공장 및 다양한 유형과 사양의 CNC 제조업체의 국내외 유명 브랜드 시리즈블레이드금속 선반 공구, CNC 절삭 공구, 일체형 공구, 기계 고정형 날, 용접형 날, 공구대, 섕크, 홀더, 텅스텐강 슬랫, 바. 텅스텐강 슬랫 및 바.

    현재 우리 회사의 생산 품목으로는 선삭 공구, 밀링 공구, 드릴링 공구, 툴링 시스템, 초경 절삭 공구, 공작 기계 부속품 등이 있습니다.


    회사 영업 허가증    




    고객 리뷰


    저희 제품은 미국, 영국, 스페인, 이탈리아, 벨기에, 프랑스, ​​독일 등 다양한 국가로 수출되어 해당 국가의 사용자들로부터 깊은 사랑과 지지를 받고 있습니다. 저희 제품은 가성비가 뛰어나고 품질이 보장된 정품입니다.

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