내부 선삭 공구 홀더
내부 선삭 공구 홀더는 선반 내부 구멍 가공을 위한 특수 공구로 다음과 같은 제품 장점이 있습니다.
1. 가공 정확도 향상: 내부 선삭 공구 홀더의 정밀 설계로 가공 중에 높은 정밀도가 보장되어 가공 부품의 품질과 치수 일관성이 향상됩니다.
2. 향상된 안정성: 툴 홀더의 고강성 설계는 가공 중 진동을 줄이고 특히 고속 가공 시 가공 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
3. 빠른 공구 교환: 일부 내부 선삭 공구 홀더는 빠른 공구 교환 시스템으로 설계되어 공구 교환 시간을 단축하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 모듈식 설계: 모듈식 설계를 통해 사용자는 다양한 처리 요구 사항에 따라 블레이드나 도구를 신속하게 변경할 수 있으므로 처리의 유연성과 적응성이 향상됩니다.
5. 내구성 : 고품질 재료와 정밀한 제조 공정으로 인해 내부 선삭 공구 홀더의 수명이 길어 교체 빈도 및 유지 관리 비용이 절감됩니다.
내부 선삭 공구 홀더의 이러한 장점은 정밀 가공 및 대량 생산에 없어서는 안될 공구입니다.
내부 선삭 공구 홀더의 매개변수는 주로 다음과 같습니다.
1. 툴바 직경(d): 툴홀더의 기본 사이즈입니다. 일반적인 것들은 A=32mm, B=40mm, C=50mm, D=60mm, E=70mm, F=80mm, G=90mm, H=100mm, J=110mm, K=125mm, L=140mm, M=150mm입니다. , N=160mm, P=170mm, Q=180mm, R=200mm, S=250mm, T=300mm 등
2. 공구 길이: 공구 길이에 따라 공구 홀더가 처리할 수 있는 구멍 깊이가 결정됩니다. 길이는 일반적으로 A=32mm와 같은 특정 코드로 표시됩니다.
B=40mm, C=50mm 등
3. 주 경사각: 절삭 방법과 칩 제거 방향에 영향을 미칩니다. 일반적인 각도로는 0°, 5°, 13°, 15°, 7°, 11° 등이 있습니다.
4. 블레이드 후방 각도: 절단 선명도와 칩 제거 효과에 영향을 미칩니다. 일반적인 후방 각도에는 7°, 11°, 2.5°, 5° 등이 포함됩니다.
5. 도구 모음 재질: 강철 또는 초경일 수 있으며 일부는 냉각 효과와 도구 수명을 향상시키는 내부 냉각 기능도 갖추고 있습니다.
내부 선삭 공구 홀더는 주로 다음 분야를 포함하여 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
1. 자동차 제조: 엔진 부품, 샤프트, 디스크, 실린더 블록 등 정밀성과 마감에 대한 요구 사항이 높은 핵심 부품을 가공하는 데 사용됩니다.
2. 의료 기기 제조: 의료 기기 분야에서 내부 선삭 공구 홀더는 컴퓨터 단층 촬영 하우징 공작물과 같은 정밀한 내부 구멍을 가공하는 데 사용됩니다.
3. 항공우주: 항공우주 분야에서 내부 선삭 공구 홀더는 항공기 엔진 커넥터 및 패스너와 같은 티타늄 합금과 같은 가공이 어려운 재료를 가공하는 데 사용됩니다.
4. 가공: 연마된 로드 편심 선삭 공구의 적용을 포함하여 가공 시 내부 구멍 가공에 적합합니다.
5. CNC 선삭 기술: CNC 선삭 기술에서는 내부 선삭 공구 홀더를 사용하여 가공 효율성과 선삭 정밀도를 향상시킵니다.
6. 정밀 가공: 내부 선삭 공구 홀더는 내부 구멍의 정밀 선삭 및 내부 나사 가공과 같은 정밀 가공에 적합합니다.
성공적으로 제출되었습니다
최대한 빨리 연락드리겠습니다.
