45° 페이스밀 카바이드 인서트

1.45° 페이스밀 카바이드 인서트는 다음에 적합합니다.SECR, SECN, SECT, SEET, SEMT 커터.

1. 효율적인 황삭을 위한 4면 평면 밀링 카바이드 인서트.

3. 페이스밀 인서트의 소재는 시멘트 카바이드입니다.

4. 품질이 우수하고 재고가 충분함.


제품 세부 정보

제품에 대하여


1.45° 밀 인서트는 높은 인성, 높은 내마모성, 높은 온도 저항성을 갖춘 강철, 스테인리스 강철, 주조물 및 일반 초경 원료로 제작되어 다양한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.

2. 페이스밀 인서트는 블레이드 밴드의 강도와 날카로움을 고려하여 적당한 블레이드 폭과 홈 디자인을 갖추고 있으며, 칩 제거성이 뛰어납니다.

3. 페이스밀 카바이드 인서트는 절삭 시 절삭 저항을 줄여주는 고유한 블레이드 디자인을 가지고 있으며 일반강, 금형강, 스테인리스강, 주철, 비철금속 등에 사용됩니다.


재료 구성

  • 카바이드 기판 변형:

    • 일반용 카바이드: 텅스텐 카바이드(WC)와 8~10% 코발트(Co) 바인더를 혼합하여 주조 시 깨짐을 방지하는 인성과 강철 가공에 적합한 내마모성의 균형을 제공합니다.

    • 고온 내성 등급: 최대 1,000°C의 온도를 견딜 수 있도록 티타늄 탄질화물(TiCN) 또는 탄탈륨 탄화물(TaC)이 주입되어 있어 스테인리스강(304/316) 및 금형강(H13) 가공에 이상적입니다.

    • 인성 최적화 등급: 주철(HT200)이나 구상흑연주철(QT450)과 같은 취성 소재를 가공할 때 코발트 함량이 더 높아(10~12%), 단속 절단 시 모서리 파손을 방지합니다.

  • 코팅 옵션:

    • TiAlN(티타늄 알루미늄 질화물): 산화 저항성이 향상되어 탄소강(45#) 및 합금강(40Cr)의 고속 가공에 적합합니다.

    • AlCrN(알루미늄 크롬 질화물): 스테인리스 스틸과의 화학 반응을 방지하여 빌드업 엣지(BUE) 형성을 최소화합니다.

    • 코팅되지 않은: 비철금속(알루미늄 6061, 구리)의 경우 코팅 접착을 방지하고 매끄러운 표면 마감을 보장합니다.



상표

철근

모델

섹트, 셈트, 시트

공작물

주철/강철/스테인리스강/알루미늄

유형

밀링 인서트

재료

초경합금

수량

10개/상자

패키지

플라스틱 상자


45° 페이스밀 카바이드 인서트 모델

SEKT1204AFTN-NN

     SEET12T3-DM

SEKT12T3AGSN-NN

     SEET12T3-CM

SECT1204AFTN

12T-SM 세트

SEKT1204AFTN-XM

     SEET12T3-PM

시멧 13 페이스트-GM

     SEEN1203AGER

45° 페이스밀 카바이드 인서트.jpg

주문 정보:

45° 페이스 밀 초경 인서트의 정확한 가격 및 배송 정보는 영업팀에 문의해 주세요. 고객님의 고유한 프로젝트 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션도 제공합니다. 고객님의 요구 사항에 가장 적합한 제품을 찾으실 수 있도록 도와드리겠습니다.





45° 페이스밀 카바이드 인서트

주요 특징

  1. 듀얼 베네핏 블레이드 디자인
  • 중간 블레이드 폭: 일반적으로 4~10mm(인서트 크기에 따라 다름)이며, 구조적 강도(강한 절삭력에 대한)와 절삭 날카로움(정밀 정삭에 대한)의 균형을 이룹니다. 45° 절삭각은 칩 흐름을 최적화하여 인서트와 피삭재 사이의 마찰을 줄입니다.

    엔지니어링된 그루브 형상: 곡선형의 얕은 칩 홈은 칩을 짧고 관리하기 쉬운 조각으로 분해하여 고속 이송 작업(0.2~0.5mm/치아)에서 칩이 엉키는 것을 방지하고 깊은 페이스 밀링에서도 효율적인 배출을 보장합니다.

    절단 저항 감소
    고유한 블레이드 엣지 프로파일링(약간의 양의 경사각 + 호닝된 엣지)은 표준 90° 페이스밀 인서트 대비 절삭 부하를 15~20% 낮춥니다. 이를 통해 자동차 차체 패널과 같은 얇은 두께의 부품에 필수적인 가공물 변형을 최소화하고 스핀들 부하를 줄여 공작 기계 수명을 연장합니다.

  • 광범위한 소재 호환성
    다양한 소재를 가공하도록 설계되었습니다.
    • 철금속: 탄소강, 합금강, 금형강, 스테인리스강, 주철.

    • 비철금속: 알루미늄, 구리, 황동.

    • 주조물: 회주철, 연성주철 및 사형 주조물 - 견고한 기질 등급은 주조 재료에 있는 연마성 함유물을 처리합니다.

  • 오래 지속되는 날카로움
    고밀도 초경 입자 구조(1.0~1.5μm)와 내마모성 코팅은 일관된 절삭날 날카로움을 보장합니다. 예를 들어, TiAlN 코팅 인서트는 150~250분 연속 강 가공 시에도 성능을 유지하며, 비코팅 인서트보다 40% 더 오래 사용할 수 있습니다.

  • 45° 페이스밀 카바이드 인서트

    응용

    • 주요 가공 작업:

      • 페이스 밀링: 최대 Ra 1.6μm의 표면 마감을 갖춘 작업물(예: 엔진 블록, 기계 베이스)에 평평하고 매끄러운 표면을 생성합니다.

      • 숄더 밀링: 기어 블랭크나 플랜지 마운트와 같은 부품에 45° 모따기나 계단형 표면을 가공합니다.

      • 가벼운 황삭/중삭: 치수 정확도(허용오차 ±0.01mm)를 유지하면서 효율적으로 재료를 제거합니다.

    • 대상산업:

      • 자동차: 실린더 헤드, 변속기 케이스, 섀시 구성품 가공.

      • 기계: 대형 구조 부품(예: 선반 베드, 유압 매니폴드) 생산.

      • 금형 및 다이: 공구강의 금형 베이스와 캐비티 표면을 반제품으로 마무리합니다.

      • 일반 제조: 산업 장비에 맞는 맞춤형 강철 또는 알루미늄 부품을 제작합니다.



    45° 페이스밀 카바이드 인서트

    호환 기계 및 공구 홀더

    • 기계:

      • CNC 수직 가공 센터(VMC): Haas VF 시리즈, Fanuc Robodrill, Mazak VTC.

      • CNC 수평 가공 센터(HMC): Okuma MB 시리즈, DMG MORI NHX.

      • 수동 밀링 머신: 45° 페이스 밀 아버가 장착된 업그레이드된 모델입니다.

    • 툴홀더:
      표준 45° 페이스 밀 바디(예: SEKT, SPMT 또는 APMT 인서트 시트)와 함께 사용하도록 설계되었으며, 인서트 런아웃(≤0.005mm)을 최소화하기 위한 견고한 클램핑 시스템(나사식 또는 웨지 잠금식)이 있습니다.


    45° 페이스밀 카바이드 인서트

    성능 및 수명

    • 권장 절단 매개변수:

      • 강철/합금강: 절삭 속도 120–250m/min; 이송 속도 0.2–0.4mm/치아.

      • 스테인레스 스틸: 절삭 속도 80~150m/분, 이송 속도 0.15~0.3mm/치아(작업 경화를 방지하기 위해 더 느리게).

      • 알류미늄: 절삭 속도 300–600m/min; 이송 속도 0.3–0.6mm/치아.

    • 서비스 수명:

      • 코팅된 인서트: 모서리당 150~300분(소재에 따라 다름; 알루미늄은 더 길고, 주철은 더 짧음).

      • 코팅되지 않은 인서트: 모서리당 80~180분(비철 금속에 가장 적합).

      • 재연마성: 대부분의 인서트는 교체하기 전에 2~3회(일반 용도 등급의 경우) 재연마할 수 있어 도구 비용이 절감됩니다.



    45° 페이스밀 카바이드 인서트

    사용자 평가

    AutoComponent Works의 생산 관리자인 Liam Foster는 이렇게 말합니다. "45° 페이스밀 인서트는 엔진 블록 가공 방식을 완전히 바꿔놓았습니다. 절삭 저항이 감소하여 부품 변형 없이 더 높은 이송 속도를 구현할 수 있었고, 칩 제거도 완벽했습니다. 더 이상 칩을 제거하기 위해 가공을 중단할 필요가 없습니다. 스테인리스강 매니폴드에서 AlCrN 코팅은 기존 인서트보다 두 배 더 오래 지속되어 절삭 공구 교체 횟수가 절반으로 줄었습니다. 또한 다재다능해서 강철 및 알루미늄 작업에 동일한 인서트를 사용하여 재고를 간소화할 수 있었습니다."



    우리 회사 소개


    지난 ξ心 무역 유한회사는 선삭 도구, 밀링 도구, 구멍 뚫기 도구, 초경 절삭 도구, 공작 기계 부속품 등 다양한 제품을 전문으로 취급하는 회사입니다.

    기타 제품. 동시에, 비표준 제품 맞춤 제작도 가능하며 기계 가공 및 제조 산업을 위한 완벽한 툴링 솔루션을 제공합니다.

    수년간의 개발 끝에 우리 회사는 회사의 제품이

    유럽, 중동, 남미, 동남아시아 등 세계 40여개 선진국 및 지역이 국내 최대 규모를 차지했다.

    그리고 해외 고객들에게 지원과 신뢰를 제공합니다.


    회사 사진


    Jinan Xinxin Trading Co., Ltd.는 2012년에 설립되었으며 산둥성에서 우수한 종합 수입 CNC 절삭 공구 대리점으로, 회사는 다음을 굳게 믿습니다.

    성실한 자세, 높은 품질, 세심한 서비스라는 이념을 바탕으로 합니다. 저희 회사는 성실한 자세, 높은 품질, 세심한 서비스라는 이념을 바탕으로 합니다.

    다양한 가공 기업에서 세계적으로 유명한 브랜드의 CNC 절삭 공구, 가공 센터 공구를 수입하여 공급합니다.


    회사 사진


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    회사 브랜드

    우리 회사 브랜드인 IRONROOT 시리즈 제품은 탁월한 품질과 완벽한 서비스로 여러분의 도구 사용 비용을 줄이는 데 최선을 다하고 있습니다.


    주요제품

    저희 회사는 가공 분야의 중요한 연결 고리로서 전체 시스템을 관리하고 운영합니다. 제품 유통은 점차 체계화되어 왔으며, 주요 고객으로는 Sandvik Coromant, Seco, Walter, Kennametal Group Kennametal, Mitsubishi MITSUBISHI, Sumitomo Sumitomo, Kyocera Sholette, Kyocera CERATIP, Toshiba, Daijie, Hitachi Tools, HITACHI TOOL, ISCAR, German cobalt collar Guehring, TEGUTEC, TAEGUTEC, KORLOY KORLOY 등이 있습니다.

    국내 브랜드: 주저우 다이아몬드 브랜드, 자공 그레이트 월 브랜드, 주저우 경성 브랜드, 청두 잉거, 하일공, 하얼빈 도구 공장, 서남 도구, 청치 도구, 산시 시멘트 카바이드, 주저우 시멘트 카바이드, 귀저우 이하이, 상하이 도구 공장 및 다양한 유형과 사양의 CNC 제조업체의 국내외 유명 브랜드 시리즈블레이드금속 선반 공구, CNC 절삭 공구, 일체형 공구, 기계 고정형 날, 용접형 날, 공구대, 섕크, 홀더, 텅스텐강 슬랫, 바. 텅스텐강 슬랫 및 바.

    현재 우리 회사의 생산 품목으로는 선삭 공구, 밀링 공구, 드릴링 공구, 툴링 시스템, 초경 절삭 공구, 공작 기계 부속품 등이 있습니다.


    회사 영업 허가증    




    고객 리뷰


    우리의 제품은 미국, 영국, 스페인, 이탈리아, 벨기에, 프랑스, ​​독일 등을 포함한 여러 국가로 수출되며, 이들 국가의 사용자들이 깊이 사랑하고 지원합니다. 당사의 제품은 비용 효율적이고 품질 보장 및 진정한 제품입니다.

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