3PKT 밀링 카바이드 인서트

제품에 대해  

정밀한 인덱서블 블레이드의 가공 요구 사항을 충족하도록 설계된 3PKT 밀링 인서트의 탁월한 성능을 경험해 보세요. 고품질 초경으로 제작된 이 견고한 밀링 인서트는 탁월한 내마모성과 긴 수명을 제공합니다. 견고한 설계로 다중 인덱싱이 가능하여 공구 교체로 인한 가동 중단 시간을 최소화하여 생산성을 극대화합니다. 3PKT 밀링 인서트는 효율성과 정밀성의 정수이며, 정밀하게 설계된 인덱서블 블레이드를 통해 프로젝트가 기대 이상의 결과를 달성하도록 보장합니다. 다양한 소재와 가공 분야에 이상적인 이 인서트는 안정적이고 일관된 결과를 추구하는 전문가에게 최고의 선택입니다. 3PKT로 가공의 수준을 한 단계 높이세요.

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소재 및 코팅 우수성

• 초미립 카바이드 기판: 0.6~1.0μm 입자 크기의 초미립자 카바이드에 8~10%의 코발트를 결합하여 제작되었습니다. 이 미세 구조는 탁월한 경도(92~94 HRA)와 인성을 제공하여 고부하 밀링에서도 내치핑성과 내마모성을 보장합니다.

• 고급 코팅 솔루션:

• PVD 코팅(예: TiAlN): 두께 3~5μm, 낮은 마찰 계수(≤0.4)와 최대 900°C의 고온 안정성을 자랑합니다. 스테인리스강 및 고속 밀링 가공에 이상적이며, 구성인선(BUE)을 줄이고 공구 수명을 30~40% 연장합니다.

• CVD 코팅(예: TiCN/Al₂O₃/TiN): 5~8μm 두께로 강철 및 주철 가공에 탁월한 내마모성을 제공합니다. 최대 1,000°C의 산화에도 견딜 수 있어 중부하 밀링 작업에 적합합니다.

핵심 장점

• 90° 숄더 밀링 전문화: 90도 숄더 밀링을 위해 특별히 설계되어 정밀한 정사각형 모서리(허용 오차 ±0.02mm)와 일관된 숄더 각도를 보장합니다. 이는 구조적 구성 요소와 금형 캐비티에 중요합니다.

• 3개의 높은 양의 레이크 에지: 높은 포지티브 경사각(+3°~+7°)을 가진 3개의 액티브 절삭날을 갖추고 있어 중립 경사각 인서트 대비 절삭 부하를 15~20% 줄여줍니다. 이를 통해 기계 진동과 가공물 변형을 최소화하여 박육이나 섬세한 부품 가공에 이상적입니다.

• 광범위한 소재 호환성: 강철(탄소강, 합금), 스테인리스강(304, 316), 주철(회주철, 연성), 비철 금속(예: 알루미늄 합금)을 효율적으로 가공하여 재료 그룹 간에 도구를 자주 교체할 필요가 없습니다.

• 고속 가공 능력: 높은 절삭 속도(강철의 경우 180~350m/분, 스테인리스강의 경우 150~300m/분)와 이송 속도(0.15~0.4mm/치아)에 최적화되어 생산 효율성을 크게 높이고 사이클 시간을 단축합니다.

• 향상된 내마모성: 초미립 카바이드 기판과 보호 코팅은 연마 마모와 모서리 둥글림을 방지하여 공구 교체 빈도를 25~30% 줄이고 전반적인 공구 비용을 절감합니다.

• 고품질 마감을 위한 정밀한 기하학: 특수 칩브레이커 설계와 최적화된 절삭 각도(클리어런스 각도: 7°~11°)로 원활한 칩 배출과 미세한 표면 마감(준정삭 작업에서 Ra ≤ 1.6μm)이 보장되어 가공 후 연마 작업이 줄어듭니다.

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응용

• 자동차 산업: 주철과 합금강으로 엔진 블록, 변속기 하우징, 서스펜션 브라켓을 밀링합니다.

• 항공우주 제조: 엄격한 허용 오차를 요구하는 스테인리스강 구조 부품 및 고강도 합금 부품의 가공.

• 금형 및 다이 제작: 금형 베이스에 정밀한 숄더와 캐비티를 생성하여 사출 금형과 스탬핑 다이의 치수 정확도를 보장합니다.

• 일반공학: 90° 숄더 요구 사항이 있는 플랜지, 기어, 기계 하우징과 같은 강철 및 주철 부품을 처리합니다.

호환 가능한 기계

• CNC 밀링 센터: 수직 머시닝 센터(Haas VF 시리즈, Mazak VTC)와 수평 머시닝 센터에 90° 숄더 밀링 커터를 장착했습니다.

• 고속 머시닝 센터: Okuma HSC 시리즈와 DMG Mori HSC 모델은 인서트의 고속 안정성을 활용합니다.

• 범용 밀링 머신: 소량 생산의 숄더 가공 부품을 위한 CNC 및 수동 범용 밀링 기계에 모두 적용 가능합니다.

수명 및 비용 효율성

• 서비스 수명: 최적의 조건에서:

• 강철의 모서리 당 80~120분의 연속 밀링 작업.

• 연마용 주철이나 스테인리스 강철의 경우 모서리당 60~90분.

• 3개 모서리의 총 수명은 240~360분이며, 고급 코팅과 초미립 카바이드로 연장되었습니다.

• 비용 절감: 공구 교체 가동 중지 시간이 줄어들고 날 활용도가 높아 표준 밀링 인서트와 비교했을 때 부품당 비용이 20~25% 절감됩니다.

요약

우리 회사 소개

지난 ξ心 무역 유한회사는 선삭 도구, 밀링 도구, 구멍 뚫기 도구, 초경 절삭 도구, 공작 기계 부속품 등 다양한 제품을 전문으로 취급하는 회사입니다.

기타 제품. 동시에, 비표준 제품 맞춤 제작도 허용하며 기계 가공 및 제조 산업을 위한 완벽한 툴링 솔루션을 제공합니다.

수년간의 개발 끝에 우리 회사는 고품질 서비스를 바탕으로 정직성 기반의 개념을 확고히 믿고 회사의 제품이 전 세계로 수출되도록 했습니다.

유럽, 중동, 남미, 동남아시아 등 세계 40여개 선진국 및 지역이 국내 최대 규모를 차지했다.

그리고 해외 고객들에게 지원과 신뢰를 제공합니다.

Jinan Xinxin Trading Co., Ltd.는 2012년에 설립되었으며 산둥성에서 우수한 종합 수입 CNC 절삭 공구 대리점으로, 회사는 다음을 굳게 믿습니다.

성실한 자세, 높은 품질, 세심한 서비스라는 이념을 바탕으로 합니다. 저희 회사는 성실한 자세, 높은 품질, 세심한 서비스라는 이념을 바탕으로 합니다.

다양한 가공 기업에서 세계적으로 유명한 브랜드의 CNC 절삭 공구, 가공 센터 공구를 수입하여 공급합니다.

회사 브랜드

우리 회사 브랜드인 IRONROOT 시리즈 제품은 탁월한 품질과 완벽한 서비스로 여러분의 도구 사용 비용을 줄이는 데 최선을 다하고 있습니다.

주요제품

저희 회사는 가공 분야의 중요한 연결 고리로서 전체 시스템을 관리하고 운영합니다. 제품 유통은 점차 체계화되어 왔으며, 주요 고객으로는 Sandvik Coromant, Seco, Walter, Kennametal Group Kennametal, Mitsubishi MITSUBISHI, Sumitomo Sumitomo, Kyocera Sholette, Kyocera CERATIP, Toshiba, Daijie, Hitachi Tools, HITACHI TOOL, ISCAR, German cobalt collar Guehring, TEGUTEC, TAEGUTEC, KORLOY KORLOY 등이 있습니다.

국내 브랜드: 주저우 다이아몬드 브랜드, 자공 그레이트 월 브랜드, 주저우 경성 브랜드, 청두 잉거, 하일공, 하얼빈 도구 공장, 서남 도구, 청치 도구, 산시 시멘트 카바이드, 주저우 시멘트 카바이드, 귀저우 이하이, 상하이 도구 공장 및 다양한 유형과 사양의 CNC 제조업체의 국내외 유명 브랜드 시리즈블레이드금속 선반 공구, CNC 절삭 공구, 일체형 공구, 기계 고정형 날, 용접형 날, 공구대, 섕크, 홀더, 텅스텐강 슬랫, 바. 텅스텐강 슬랫 및 바.

현재 당사의 제품 범위에는 선삭 공구, 밀링 공구, 드릴링 공구, 툴링 시스템, 초경 절삭 공구, 공작 기계 액세서리 등이 포함됩니다.

고객 리뷰

당사의 제품은 미국, 영국, 스페인, 이탈리아, 벨기에, 프랑스, 독일 등을 포함한 밀링 삽입물을 여러 국가로 수출하고 있으며, 이들 국가의 사용자들이 깊이 사랑하고 지원합니다.

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