TNGG 세라믹 커팅 인서트

ironroot TNGG 인서트는 다음과 같은 장점이 있습니다:


  1. 마감 기하학:최첨단 날카로움이 중요한 가공 응용 분야를 위해 설계되었습니다.

  2. 경절단 동작:마무리 작업에 적합하며 다양한 소재군에 사용 가능

  3. 높은 경도와 내마모성:세라믹 인서트는 93-95HRA의 경도에 도달할 수 있습니다.

  4. 고온 저항성 및 열 안정성:1200°C 이상의 온도에서 연속 절단 가능

  5. 화학적 안정성:금속에 접착되기 어려움

  6. 다재:60° 각도의 삼각형 디자인으로 3개의 절단날을 사용할 수 있습니다.

  7. 음의 백 앵글 디자인: 세라믹 절삭 인서트 단단한 재료와 간헐적 절삭에 적합합니다.

  8. 코팅 기술:인서트는 종종 TiN, TiCN, AlTiN 등의 재료로 코팅됩니다.

  9. 경제적이고 실용적입니다.일반적으로 10개씩 묶음으로 판매되므로 비용 효율성이 더 높습니다.

  10. 처리 속도 증가: 가공속도 4배 증가 경화강용 최고의 초경 인서트


제품 세부 정보

제품에 대해


TNGG 인서트 초경 세라믹 인서트는 다양한 가공 분야에서 정밀성과 내구성을 발휘하도록 설계되었습니다. 고경도 세라믹 소재를 사용하여 강철, 스테인리스강, 주철 등의 소재에 뛰어난 내마모성과 긴 공구 수명을 제공합니다. 뛰어난 정삭 형상으로 유명한 이 인서트는 경절삭 가공을 제공하며 강철, 스테인리스강, 주철, 비철 소재, 고온 합금, 경화 소재 등 다양한 소재에 사용하기에 이상적입니다. 고성능과 다재다능함을 겸비한 TNGG 인서트는 가공 효율을 높이고 고품질 표면 조도를 구현하는 능력으로 많은 사랑을 받고 있습니다.

등급TG01                  경도N05-N20    

  특징이 소재는 특수 후처리 기술로 강화된 저코발트 초경합금입니다. 탁월한 내마모성과 내소착성을 제공하여 비철 금속의 선삭 및 정삭 작업에 이상적입니다. 또한, 구리 및 납 관련 용도에 맞게 특별히 설계된 특수 재종입니다.



소재 및 코팅 기술

TNGG 인서트는 주로 알루미나(Al₂O₃) 또는 질화규소(Si₃N₄)로 구성되고 초미립 세라믹 입자로 강화된 고성능 세라믹 복합 소재로 제작됩니다.

철근 CNC 선삭 절삭 공구이 고급 구성은 뛰어난 경도를 제공합니다.93–95년기존의 카바이드 인서트보다 훨씬 뛰어나며, 고응력 가공에서도 뛰어난 내마모성을 보장합니다.

대부분의 변형 제품에는 성능 향상을 위한 특수 코팅이 적용되어 있습니다.

  • TiN(질화티타늄): 표면 윤활성을 개선하고 마찰을 줄여 비철금속 가공에 이상적입니다.

  • TiCN(탄질화티타늄): 강철 및 주철의 중하중 마감 작업 시 내마모성을 향상시킵니다.

  • AlTiN(알루미늄 티타늄 질화물): 고온 안정성(최대 1,100°C)과 산화 저항성을 제공하여 스테인리스 스틸 및 고온 합금의 성능을 최적화합니다.




선반 인서트 유형.jpg

핵심 기능 및 장점

  • 마무리 최적화된 형상: 초경 블레이드 정밀하게 설계된 날카로운 절삭 모서리와 미세 연마 표면은 엄격한 표면 마감 허용 오차(Ra ≤ 0.8μm)를 요구하는 응용 분야에 필수적입니다.

  • 경절삭 작용: 절삭력이 낮아(표준 카바이드 인서트보다 15~20% 낮음) 마감 작업에 이상적이며 얇은 벽이나 섬세한 부품의 작업물 변형을 최소화합니다.

  • 극한의 경도 및 내마모성: 93~95 HRA 경도는 연마 마모에 대한 저항성을 보장하여 단단한 소재를 가공할 때 날의 수명을 연장합니다(최대 50 HRC).

  • 고온 성능: 인덱싱 가능한 블레이드는 연속 작동 온도에서 구조적 무결성과 절단 효율성을 유지합니다.1,200°C 이상고속 건식 가공이나 최소 냉각수 사용 분야에 적합합니다.

  • 화학적 안정성: 불활성 세라믹 구성 요소는 가공물 재료(예: 스테인리스 강의 빌트업 엣지)에 대한 접착을 방지하여 깨끗하고 일관된 절단을 보장합니다.

  • 삼각형 60° 디자인: 대칭 60° 포함 각도3개의 활성 절삭날 인서트당 공구 활용도 극대화 및 감소 

  • 음의 백 앵글: 날의 강도를 높여서 간헐적 절삭에서 인서트의 내구성을 높이고 단단한 재료(예: 경화강, 고온 합금)와 호환이 가능합니다.

  • 속도 향상: 최대 가공 속도를 가능하게 합니다.4배 더 빨라짐마무리 작업에서 기존 카바이드 인서트보다 사이클 시간을 크게 단축합니다.


선반 인서트 유형

응용 

TNGG 세라믹 절삭 인서트는 다양한 소재 그룹과 산업 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다.론루트선삭 절삭 공구:

  • 철강 및 합금강: 자동차 샤프트, 기어, 정밀 기계 부품의 마무리 작업.

  • 스테인레스 스틸: 내식성이 요구되는 의료기기, 식품가공장비, 화학산업 부품의 가공.

  • 주철: 엔진 블록, 펌프 하우징, 브레이크 구성품에 매끄러운 표면을 생성합니다.

  • 비철 재료: 알루미늄, 구리, 황동 부품 마감(예: 항공우주 부품, 전자 케이스)

  • 고온 합금: 터빈 블레이드, 배기 부품, 산업용로 부품(예: 인코넬, 하스텔로이) 가공.

  • 경화재료: 공구강, 금형강 및 경화 합금(35~50 HRC)의 정밀 마감.


       


인덱서블 선반 도구.png

알루미늄 선삭 인서트.jpg

최고의 선삭 인서트.png

호환 가능한 기계

정밀 선삭 장비에 최적화됨:
  • CNC 선반: Fanuc 0i-TF, Siemens Sinumerik 828D, Haas ST 시리즈, Mazak Quick Turn 모델은 표준 삼각형 인서트 툴 홀더(예: MTJNR, SVJCR)와 함께 사용됩니다.

  • 정밀 수동 선반: 소량, 고정밀 마무리 작업에 적합한 정밀 이송 제어 기능을 갖춘 클라우징-콜체스터 및 사우스 벤드 선반입니다.

  • 스위스형 선반: 츠가미 및 스타 터닝 센터는 소구경 부품(예: 의료용 나사, 시계 부품)의 미세 마감 가공에 이상적입니다.

  • 다축 터닝 센터: DMG Mori NTX 및 Mazak Integrex 시리즈는 복잡한 윤곽 마감을 위한 인서트의 다양성을 활용합니다.




강철 선삭용 카바이드 인서트.png

수명 및 비용 효율성

  • 서비스 수명: 최적의 마무리 조건에서(절삭 속도: 강철의 경우 200~400m/분, 스테인리스 강의 경우 150~300m/분):

    • 강철의 절삭날당 60~120분 연속 사용 가능.

    • 고온 합금의 경우 연마성이 증가하여 모서리당 45~90분이 걸립니다.

  • 총 수명: 고급 코팅 덕분에 코팅되지 않은 세라믹 인서트에 비해 3개 모서리 모두 180~360분의 지속 시간이 30~40% 연장되었습니다.

  • 경제적인 포장: 일반적으로 10개 삽입 팩으로 판매되므로 단위 비용이 절감되고 일괄 생산을 위한 일관된 재고가 보장됩니다.




선반 선삭 공구 인서트.jpg

스테인리스강용 선삭 인서트.jpg

사용
모델 ØI.C 사막 답장
준결승
TNMG160402-HA 9.525 4.76 3.81 0.2
TNMG160404-HA 9.525 4.76 3.81 0.4
TNMG160408-HA 9.525 4.76 3.81 0.8
준결승
- 러핑

TNMG160402-R-S 9.525 4.76 3.81 0.2
TNMG160404-R-S 9.525 4.76 3.81 0.4
TNMG160408-R-S 9.525 4.76 3.81 0.8
황삭
TNMG160404-R-VF 9.525 4.76 3.81 0.4
TNMG160408-R-VF 9.525 4.76 3.81 0.8
황삭
TNMG160404-L-VF 9.525 4.76 3.81 0.4
모델 160408-L-FF 9.525 4.76 3.81 0.8
중간

  절단


TNMG160404-MT 9.525 4.76 3.81 0.4
TNMG160408-MT 9.525 4.76 3.81 0.8
준결승
- 러핑

TNMG160404-R-S 9.525 4.76 3.81 0.4
TNMG160408-R-S 9.525 4.76 3.81 0.8
준결승
- 러핑

TNMG160404-L-S 9.525 4.76 3.81 0.4
TNMG160408-L-S 9.525 4.76 3.81 0.8

주요 이점 요약

TNGG 세라믹 절삭 인서트는 정밀성, 내구성 및 다용도성을 결합하여 산업 전반에 걸쳐 고효율 마무리를 위한 최고의 선택입니다. 고속, 단단한 소재, 엄격한 표면 조도 요구 사항을 처리하는 능력과 비용 효율적인 다중 모서리 설계가 결합되어 가공 작업에서 실질적인 생산성 향상과 품질 향상을 제공합니다.



우리 회사 소개


지난 ξ心 무역 유한회사는 선삭 도구, 밀링 도구, 구멍 뚫기 도구, 초경 절삭 도구, 공작 기계 부속품 등 다양한 제품을 전문으로 취급하는 회사입니다.

기타 제품. 동시에, 우리는 비표준 제품 맞춤화를 수용하고 기계 가공 및 제조 산업을 위한 완벽한 툴링 솔루션을 제공합니다.

수년간의 개발 끝에 우리 회사는 고품질 서비스를 바탕으로 정직성 기반의 개념을 확고히 믿고 회사의 제품이 전 세계로 수출되도록 했습니다.

유럽, 중동, 남미, 동남아시아 등 세계 40여개 선진국 및 지역이 국내 최대 규모를 차지했다.

그리고 해외 고객들에게 지원과 신뢰를 제공합니다.


회사 사진


Jinan Xinxin Trading Co., Ltd.는 2012년에 설립되었으며 산둥성에서 우수한 종합 수입 CNC 절삭 공구 대리점으로, 회사는 다음을 굳게 믿습니다.

성실한 자세, 높은 품질, 세심한 서비스라는 이념을 바탕으로 합니다. 저희 회사는 성실한 자세, 높은 품질, 세심한 서비스라는 이념을 바탕으로 합니다.

다양한 가공 기업에서 세계적으로 유명한 브랜드의 CNC 절삭 공구, 가공 센터 공구를 수입하여 공급합니다.


회사 사진


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회사 브랜드

우리 회사 브랜드인 IRONROOT 시리즈 제품은 탁월한 품질과 완벽한 서비스로 여러분의 도구 사용 비용을 줄이는 데 최선을 다하고 있습니다.


주요제품

저희 회사는 가공 분야의 중요한 연결 고리로서 전체 시스템을 관리하고 운영합니다. 제품 유통은 점차 체계화되어 왔으며, 주요 고객으로는 Sandvik Coromant, Seco, Walter, Kennametal Group Kennametal, Mitsubishi MITSUBISHI, Sumitomo Sumitomo, Kyocera Sholette, Kyocera CERATIP, Toshiba, Daijie, Hitachi Tools, HITACHI TOOL, ISCAR, German cobalt collar Guehring, TEGUTEC, TAEGUTEC, KORLOY KORLOY 등이 있습니다.

국내 브랜드: 주저우 다이아몬드 브랜드, 자공 그레이트 월 브랜드, 주저우 경성 브랜드, 청두 잉거, 하일공, 하얼빈 도구 공장, 서남 도구, 청치 도구, 산시 시멘트 카바이드, 주저우 시멘트 카바이드, 귀저우 이하이, 상하이 도구 공장 및 다양한 유형과 사양의 CNC 제조업체의 국내외 유명 브랜드 시리즈블레이드금속 선반 공구, CNC 절삭 공구, 일체형 공구, 기계 고정형 날, 용접형 날, 공구대, 섕크, 홀더, 텅스텐강 슬랫, 바. 텅스텐강 슬랫 및 바.

현재 우리 회사의 생산 품목으로는 선삭 공구, 밀링 공구, 드릴링 공구, 툴링 시스템, 초경 절삭 공구, 공작 기계 부속품 등이 있습니다.


회사 영업 허가증    




고객 리뷰


당사의 제품은 미국, 영국, 스페인, 이탈리아, 벨기에, 프랑스, 독일 등 다양한 국가로 수출되고 있으며, 이들 국가의 사용자들로부터 깊은 사랑과 지지를 받고 있습니다.

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