DCMT 인서트란 무엇인가요?

2025/08/22 13:19

DCMT 인서트란 무엇인가요?


밀턴, 펜실베이니아 –얇은 알루미늄 부품부터 경화 강철 샤프트까지 모든 것을 다루는 기계공에게 DCMT 초경 인서트는 믿음직한 동반자로 자리 잡았습니다. Milton Precision Turning의 작업장 감독인 Tom Walker는 정밀성과 내구성의 균형을 이루는 DCMT의 능력을 극찬합니다. 그는 새로 가공된 합금강 부품을 살펴보며 "예전에는 세 가지 유형의 인서트를 번갈아 가며 작업했습니다."라고 말합니다. "이제는 DCMT가 작업의 80%를 처리합니다. 마치 선삭 공구의 스위스 군용 칼과 같습니다."


DCMT 인서트

빛나는 엔지니어링: DCMT 인서트의 핵심 기능

DCMT 인서트는 55° 다이아몬드 형상으로 설계되어 강도와 접근성의 완벽한 균형을 이룹니다. 컴팩트한 크기(일반적으로 내접원 직경 9.525mm 또는 12.7mm)와 작은 노즈 반경(0.2~0.8mm) 덕분에 내부 보어 또는 좁은 숄더와 같은 좁은 공간, 철근이 있는 DCMT 인서트에 접근하는 데 적합하며, 절삭 중 강성을 유지합니다.


DCMT 인서트

7~9%의 코발트 바인더를 함유한 미립자 초경합금(입자 크기 0.8~1.5μm)으로 제작된 이 인서트는 인성을 유지하면서도 뛰어난 경도(91~93 HRA)를 제공합니다. 덕분에 알루미늄과 같은 연질 소재와 4140 강과 같은 경질 합금 모두에 동일한 경도로 가공할 수 있습니다. 워커는 "초경 매트릭스는 스테인리스강을 고속으로 가공할 때에도 뛰어난 절삭력을 유지합니다."라고 설명하며, "예전에는 45분마다 인서트를 교체했지만, 이제는 2시간 가까이 교체해야 합니다."라고 덧붙였습니다.


모든 소재에 대한 고급 코팅

DCMT 인서트는 특정 가공 요구 사항에 맞춰 조정된 코팅 다양성으로 빛을 발합니다.
  • TiAlN 코팅: 강철 및 주철에 대한 황금 표준 선택으로, 고온 내구성(최대 800°C)을 제공하고 측면 마모를 줄입니다.

  • AlCrN 코팅: 산화 저항성으로 인해 빌드업 엣지(BUE)가 방지되는 고합금강 및 스테인리스강에 이상적입니다.

  • DLC(다이아몬드 유사 탄소) 코팅: 알루미늄 및 구리와 같은 비철 금속에 적합하며 마찰을 최소화하여 거울과 같은 표면 마감(Ra ≤ 0.8μm)을 구현합니다.

DCMT 인서트

워커는 DLC 코팅 인서트를 가리키며 "코팅 옵션이 판도를 바꿉니다."라고 말했습니다. "소재에 따라 TiAlN과 DLC를 번갈아 사용하는데, 결과물은 항상 매끄럽습니다. 알루미늄의 긁힌 표면이나 강철의 모서리가 깨지는 일은 더 이상 없습니다."

칩 제어를 위한 정밀 설계

DCMT 인서트의 가장 큰 특징은 칩 배출을 제어하도록 설계된 특수 칩브레이커 홈입니다. 얕고 곡선형 채널은 칩을 짧고 관리하기 쉬운 조각으로 분쇄합니다. 이는 칩 걸림으로 인해 부품이 손상될 수 있는 내경 선삭이나 심공 가공에 매우 중요합니다.


DCMT 인서트

"블라인드 보어 작업에서는 칩이 쌓여 가공물을 긁곤 했습니다."라고 워커는 설명합니다. "DCMT의 칩브레이커를 사용하면 절삭유와 함께 칩이 바로 빠져나갑니다. 덕분에 몇 달 동안 칩 손상으로 인한 부품 폐기가 단 한 건도 없었습니다."

산업 전반에 걸친 응용

DCMT 인서트는 광범위한 선삭 작업에 적합합니다.


  • 내부 선삭/보링: 유압 실린더, 기어 허브, 의료 기기 하우징의 보어 마무리 작업에 적합합니다.

  • 외부마감: 샤프트, 막대 및 자동차 구성품에 매끄러운 표면을 만듭니다.

  • 페이싱 및 숄더 가공: 좁은 모서리와 계단형 형상을 정밀하게 처리합니다(허용오차 ±0.005mm).

DCMT 인서트

다음과 같은 산업에서 필수품입니다.


  • 자동차: 변속기 부품 및 엔진 구성품 가공.

  • 유압장치: 실린더와 밸브의 정밀 보어 마무리.

  • 의료 제조: 스테인리스 스틸 수술 도구 및 임플란트 구성품을 생산합니다.


호환 기계 및 공구 홀더

DCMT 인서트는 다음과 완벽하게 호환됩니다.

  • CNC 선반: Fanuc 0i-TF, Haas ST 시리즈, Mazak Quick Turn 모델.

  • 스위스형 선반: 소형 부품의 미세 가공을 위한 츠가미 및 스타 머신.

  • 보링 바 및 툴 홀더: SCMT, DCMT, CCMT 시리즈 홀더용으로 설계되어 최소 런아웃(≤0.003mm)을 보장합니다.

  • DCMT 인서트

사용자 평가: "일관성으로 상점을 꾸릴 수 있다"

밀턴 정밀(Milton Precision)에서 가장 복잡한 작업을 처리하는 기계공 미아 카터(Mia Carter)에게 DCMT 인서트는 작업 흐름을 간소화해 주었습니다. "예전에는 인서트를 소재에 맞추는 데 신경을 썼는데, 이제는 DCMT를 들고 코팅을 조정합니다."라고 그녀는 보링 바에 인서트를 장착하며 말합니다. "진동으로 인해 정확도가 떨어지는 얇은 두께의 부품에서도 공차를 유지해 줍니다. 칩 컨트롤은 어떨까요? 마치 제 생각을 읽는 것 같아요. 더 이상 엉킨 칩을 꺼내느라 시간을 낭비할 필요가 없습니다."

카터는 또한 제품의 내구성을 중요하게 생각합니다. "지난주에는 인서트 날 하나로 4140개의 강철 샤프트를 10시간 동안 가공했습니다."라고 그녀는 덧붙였습니다. "그래도 계속 가공할 만큼 충분히 날카로워 보였습니다. 생산 일정을 세울 수 있는 신뢰성이죠."

DCMT 인서트

수요가 증가함에 따라 현지 공급 업체는 Milton Precision과 같은 소규모 상점에 의해 DCMT 주문이 40% 증가했다고보고합니다. 워커는“기계주의 자들은 '모든 일을하는 도구에 대해 이야기한다. "DCMT 인서트는 모든 것을 수행 할뿐만 아니라 더 잘 수행합니다.이 사업에서는 이것이 가장 높은 칭찬입니다."




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