GK 시리즈 외부 그루버비 툴 홀더 최소 순서 1 조각

GK 시리즈 툴 바는 복합 코팅 공정 및 다단계 표면 처리 기술을 채택하여 도구의 내마모성 및 서비스 수명을 크게 향상시킵니다. 실제 측정 데이터에 따르면 공구 막대의 절단 수명은 경화 강철 (HRC62)과 같은 높은 하급 재료를 처리 할 때 전통적인 도구보다 50% 더 길다는 것을 보여줍니다. 확장 블레이드와 결합 된 스프링 스틸 구조 설계는 가공 진동 진폭을 40%효과적으로 감소시켜 크랭크 샤프트 진동 방지 처리 및 티타늄 합금 파이프 정밀 절단과 같은 엄격한 안정성 요구 사항이있는 장면에 특히 적합합니다.

모듈 식 디자인은이 시리즈의 또 다른 하이라이트입니다. 외부 원형 그루브, 내부 구멍 그루브 및 엔드 페이스 그루브와 같은 여러 장면 사이의 전환을 지원합니다. 도구 막대 사양은 주류 모델의 요구를 포괄합니다.

산업 응용 프로그램 : 주요 영역에서 운전 효율성이 도약합니다

자동차 제조 분야에서 GK 시리즈 툴 홀더는 기어 샤프트 그루브 공정에 성공적으로 적용되었습니다. 절단 매개 변수 및 공구 경로를 최적화함으로써 배치 처리 효율이 30%향상되었습니다. 헤드 부품 공급 업체는이 도구의 도입이 각 크랭크 샤프트 생산 라인의 처리 비용을 18%줄였으며 표면 거칠기는 RA≤0.8μm8에서 안정적으로 제어되었다고보고했습니다.

항공 우주 분야도 크게 혜택을 받았습니다. 전통적인 티타늄 합금 파이프 처리는 정밀도 및 재료 손실이 충분하지 않은 연삭 휠 절단에 의존합니다. GK 시리즈는 맞춤형 절단 솔루션을 통해 일회성 형성 및 절단을 달성하고 처리주기를 45%단축하며 폐기물 생성을 줄입니다. 항공 장비 제조업체는이 도구가 200 시간의 지속적인 고강도 처리 테스트를 통과했으며 치핑 속도는 037에 가깝다고 말했다.

업계 분석가들은 GK 시리즈의 출시가 외부 원통형 그루버핑 도구가 "고정밀 풀 스케나 리오"시대에 입력 할 것이라고 지적했다. 기술적 특성은 현재 제조 산업의 최종 효율성 및 비용 추구를 충족시킬뿐만 아니라 5G 통신 장비의 소형화 및 새로운 에너지 차량의 가벼움과 같은 신흥 분야에 미래 지향적 인 처리 솔루션을 제공합니다. 글로벌 생산 능력의 지속적인 출시 로이 제품은 정밀 절단 도구 시장에서 벤치 마크가 될 것으로 예상됩니다.